Plantas de Depuración de Gases (RTO)

Las plantas de Oxidación Térmica Regenerativa (RTO), utilizando materiales cerámicos compuestos, son la tecnología más extendida y testada para el tratamiento de efluentes gaseosos.

Las plantas RTO son la mejor solución actualmente disponible para la depuración de gases debido a tres factores principales:
  • Alta eficiencia térmica
  • Alto porcentaje de eliminación de componentes orgánicos volátiles
  • Alta flexibilidad: el tipo y cantidad de impurezas puede cambiar sin modificarse la eficiencia de la planta

(*) No adecuado para impurezas pegajosas o partículas de gran tamaño (oxidación térmica)

TECNOLOGÍA

  • El efluente gaseoso se succiona a través de la planta de regeneración térmica mediante un ventilador centrífugo.
  • Esta solución permite que la planta funcione bajo un ligero vacío, eliminando así el potencial peligro de fugas de efluentes gaseosos contaminantes y corrientes de gases a altas temperaturas.
  • Cada cámara de combustión, equipada con un material cerámico compuesto, se utiliza para precalentar y enfriar, alcanzando una eficiencia térmica de hasta el 98% ± 2%.
  • La utilización de este material cerámico compuesto, en lugar de los tradicionales materiales cerámicos, da lugar a una menor caída de presión con lo que se requiere una cámara de combustión más pequeña. Esta solución reduce en consecuencia el coste de la planta porque requiere un ventilador de menor tamaño. Además, el consumo de combustible es menor lo que lleva a unos importantes ahorros de costes operativos.
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  • Un quemador de gas permite completar el calentamiento de los gases y mantiene constante su temperatura de entrada (760⁰ - 820⁰).
  • Los valores indicados garantizan la eficiencia de depuración de la planta.
  • La operación de la planta se controla y monitoriza a través de un software específico.

Aplicaciones

  • Tipos de impurezas que pueden tratarse
    • Hidrocarburos: metano, etano, propano, n-exano, cicloexano, acetileno, butadieno 1,3, benceno, tolueno, xileno, bencina, fuel oil...
    • Alcoholes: fenoles, metanol, etanol, i-propanol, n-butanol, ciclohesanol, fenol...
    • Aldehídos: cetonas formaldehído, acetaldehído, acetona, MEK, ciclohexanona...
    • Éteres, ésteres, ácidos dietílicos, óxido de etileno, tetrahidrofurano, 1,4-dioxano, ácido acético, ácido amino, ácido ftálico, ácido anhydrido…
    • Compuestos de nitrógeno: methylamina, duetilamina, anilina, acrilonitrilo…
    • Gases inorgánicos: hidrógeno, óxido carbónico, amoníaco…

  • Algunos sectores de aplicación
    • Industria Química
    • Industria Farmacéutica
    • Papeleras e Impresión (off-set, huecograbado, flexografía…)
    • Automoción (pintura, impregnación de motores eléctricos…)
    • Ganadero (incineración de restos de animales…)
    • Alimentación (depuración del cacao…)
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NUESTROS SERVICIOS

KERN desarrolla soluciones a medida para cubrir las necesidades técnico-económicas de sus clientes. Los servicios que ofrece KERN son:

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1.- Ingeniería y proyectos:

  • Proyectos “llave en mano” o EPCs
  • Ingeniería básica y de detalle
  • Servicios auxiliares

2.- Gestión de proyecto:

  • Estudios de viabilidad técnica y económica
  • Dirección y supervisión de obra y montaje
  • Gestión de compras
  • Gestión de permisos y licencias
  • Legalización de la instalación
  • Puesta en marcha

3.- Montaje, explotación y mantenimiento de plantas

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